我國(guó)屬發(fā)展中國(guó)家，能源相當(dāng)不足，據(jù)有關(guān)資料介紹：一座5000噸冷藏庫(kù)年耗電的800多萬(wàn)千瓦時(shí)。水產(chǎn)冷凍廠特有的大容量的制冰、冰庫(kù)、凍結(jié)、冷藏等設(shè)旖的年耗電之大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般中等以上機(jī)械輕紡企業(yè)的年耗電量。從生產(chǎn)成本來(lái)看耗電量占的比例也是很大的。因此，如何減少冷凍廠各個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)能節(jié)電，減少占地面積，發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益.在市場(chǎng)，經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天顯得尤其重要。下面就幾個(gè)方面介紹筆者在設(shè)計(jì)中常采用的措施，以供參考。
2.1 冷藏庫(kù)隔熱層的厚度：
有關(guān)資料介紹通過(guò)冷藏庫(kù)陌熱層進(jìn)入的熱量.約占冷庫(kù)總熟負(fù)荷的’30 左右，大型單層冷庫(kù)約占45 。進(jìn)入的熱量越多，制冷裝置的冷量也必須越大，因而裝置消耗的功率也越高。如果冷庫(kù)的隔熱層較厚·那么投資就增加。隔熱屠的經(jīng)濟(jì)厚度應(yīng)從隔熱層的成本、制冷裝置及其運(yùn)行成本與折舊之和保持最低來(lái)考慮。 即通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析來(lái)確定。設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增加隔熱層的厚度，以降低進(jìn)入冷庫(kù)的熱量是有利的。
例如，相鄰兩座萬(wàn)噸冷庫(kù)，甲庫(kù)外墻隔熱層采用厚度530mm稻殼，乙?guī)焱鈮Ω魺釋硬捎煤穸?30 mm稻殼，在庫(kù)內(nèi)外溫度相同的條件下，則乙?guī)焱鈮M(jìn)入的熱量約可下降3O% ，當(dāng)停機(jī)24小時(shí)后甲庫(kù)的溫升為0.53℃‘乙?guī)斓臏厣秊?.28℃ ，可見(jiàn)隔熱層厚度增加后，對(duì)減少熱流量與減少停機(jī)后溫度波動(dòng)對(duì)食品干耗的影響都是有利的。在設(shè)計(jì)中為了盡可能增大庫(kù)容量(也從鰭短工期、減少人工費(fèi)考慮)，現(xiàn)在隔熱層一般不采用稻殼， 而采用軟木或聚苯乙烯塑料 聚氯酯 一般庫(kù)溫一23℃～一18℃時(shí)隔熱層厚度采用250~200 l"rlm的軟木或聚苯乙烯塑料、或200~150 mm的聚氨酯(聚氮醋為現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡)。這樣不僅大大提高了庫(kù)容量，而且縮短了施工周期，并且減少熱流量與溫度波動(dòng)從而提高了庫(kù)內(nèi)凍品的質(zhì)量 在廣東省汕頭金曼凍廠5000噸庫(kù)的改造設(shè)計(jì)中，就是采用這種方法而節(jié)能提高經(jīng)濟(jì)效益的。
該廠原為汕頭食品公司冷凍廠，1982年由商業(yè)部設(shè)計(jì)曉設(shè)計(jì) 主庠 層為躁結(jié)間，二至五層均為凍結(jié)鋤冷藏閫，保溫材料采甩厚度600 mm稻殼?，F(xiàn)場(chǎng)施工完成地下架空層及一層庫(kù)房后，停工至l 990年由廣東省金曼實(shí)業(yè)股份有限公司租賃而進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，要求設(shè)計(jì)為生產(chǎn)設(shè)藏配套齊拿的金曼凍庫(kù)。我們將一層凍結(jié)間移出，主庫(kù)一至五層全部改為凍結(jié)物冷藏問(wèn)，保溫材料采用厚度200 mm的軟木。這樣提高單位庫(kù)容量3.5 .加上增加一層的庫(kù)容量以及容重的改變，使得庫(kù)容量由原來(lái)的5000噸/次上升至8000噸/次，又由于熱流量減少制冷裝置負(fù)荷減少，耗電量也減少。溫度波動(dòng)減少 -減少了凍品的干耗.質(zhì)量得到提高.從而降低了能耗，使得其經(jīng)濟(jì)效益大太提高，受到用戶的歡迎。
該庫(kù)1 994年12月1日開(kāi)始調(diào)試，月底正式試生產(chǎn)(據(jù)氨機(jī)車間行車記錄，二月份滿載7000噸時(shí)僅需開(kāi)啟一臺(tái)8ASJ一170氨單機(jī)雙級(jí)制冷壓縮機(jī)即可達(dá)科工藝設(shè)計(jì)溫度 主庫(kù)庫(kù)溫可攆制在 2o℃～一褥℃范鼠阿)， 1 996年 5月一 日工程驗(yàn)收 綴各有關(guān)部門鑒定各項(xiàng)技術(shù)，指標(biāo)均達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求。工程質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良。
2.2 水產(chǎn)冷凍廠制冷工藝系統(tǒng)的劃分;
確定一個(gè)制冷工藝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案 首先是設(shè)計(jì) 位依據(jù)設(shè)計(jì)飪務(wù)書(shū)上翦要求而提出的初步設(shè)想，對(duì)于一般的冷庫(kù)工程，傳統(tǒng)的做法是將凍結(jié)系統(tǒng)、冷藏系統(tǒng)、制冰及球庫(kù)系統(tǒng)分別劃分為：一33℃、一28℃、一15℃系統(tǒng)，這在大、中型冷藏庫(kù)的設(shè)計(jì)中是普遍采用并且是合理的。而對(duì)于中、小型水產(chǎn)冷凍廠，由于其生產(chǎn) 藝耍隸酌特殊硅：。般靠近漁業(yè)碼頭，必須給漁輪充冰，因此制冰成為其不可缺少的一部分。長(zhǎng)期以來(lái)，由于鹽水制塊冰具有安全可靠、操作方便、制冷系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況穩(wěn)定、冰挾貯存運(yùn)輸方便的特點(diǎn)，所以一直深受漁民們的歡迎。而這種痢冰系統(tǒng)為重力供液系統(tǒng)，如某制冰與冰庫(kù)均為一l5Dc系統(tǒng)，都采用重力供液系統(tǒng)或球庫(kù)單獨(dú)采用氨泵供液系統(tǒng)(在冰庫(kù)容量不太大時(shí))顯然是不合理和不經(jīng)濟(jì)的。
鑒于以上情況;我們將制冷工藝系統(tǒng)劃分為兩個(gè)系統(tǒng)：凍結(jié)、冷藏、冰庫(kù)合并為一33"C系統(tǒng)，制冰為一15℃系統(tǒng)。凍結(jié)、冷藏、冰庫(kù)為氨泵供液系統(tǒng);鹽水制冰為重力供液系統(tǒng)。在一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)中，連接三個(gè)不同庫(kù)溫的蒸發(fā)器：凍結(jié)間庫(kù)溫～23_。、凍結(jié)物冷藏間庫(kù)溫一18℃～ - 23c、冰庫(kù)庫(kù)溫一4℃。在技術(shù)措施上.只要在不同溫度的蒸發(fā)器的回氣管上，安裝恒壓主閥或恒壓電磁主闊以控制不同的蒸發(fā)壓力I或通過(guò)控制蒸發(fā)面積來(lái)選到控制庫(kù)溫的目的。我們一般采用后者，因?yàn)樵诒鶐?kù)冷耗不太大的情況下將冰庫(kù)并入一33'C系統(tǒng)，從簡(jiǎn)化制冷系統(tǒng)、便于操作管理及節(jié)省設(shè)備投資等方面都是可取的。如果將來(lái)生產(chǎn)需要將冰庫(kù)改為兩用庫(kù)，在制冷工藝方面也更簡(jiǎn)單 在《全國(guó)水產(chǎn)冷庫(kù)通用設(shè)計(jì)》施工圖中，我們采用的就是這種作法;福建沿海的水產(chǎn)冷凍廠制冷工藝系統(tǒng)的劃分也都是采用這種方法。經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的工程實(shí)踐，證明這種劃分系統(tǒng)是可行的并且也是經(jīng)濟(jì)的。
2 3 水產(chǎn)冷凍廠氨制冷裝置的自動(dòng)控制和安全保護(hù)：在冷庫(kù)熱負(fù)荷不斷波動(dòng)的情況下，要使制冷裝置的產(chǎn)冷量和冷庫(kù)的耗冷量不斷趨于或達(dá)到平衡，就必須對(duì)整個(gè)制冷裝置進(jìn)行及時(shí)的、準(zhǔn)確合理的調(diào)節(jié)，才能保證制冷裝置在安全、準(zhǔn)確和合理的條件下進(jìn)行 制冷裝置自動(dòng)控制能代替許多復(fù)雜的手動(dòng)操作，其意義就在于能達(dá)到較人工操作更安全、更準(zhǔn)確、更經(jīng)濟(jì)合理的目的。
冷庫(kù)采用自控系統(tǒng)，在制冷工藝上戟需要增加一部分自控儀器儀表和自動(dòng)閥門，增加基建投資，因此設(shè)計(jì)中要根據(jù)實(shí)際情況確定制猙裝置自動(dòng)化的內(nèi)容，以力求經(jīng)濟(jì)臺(tái)埋。不能過(guò)于要求完整而使投資過(guò)于昂貴，也不能過(guò)于簡(jiǎn)單以致不能保證制拎裴量的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?？傊诒ＷC制冷裝置安全運(yùn)行的條件下.做到盡量準(zhǔn)確、合理、經(jīng)濟(jì)。中、小型水產(chǎn)冷凍廠一般都建在比較偏僻的地方，技術(shù)力量相對(duì)薄飄 因此我們選擇第二類制冷裝置自動(dòng)化控制，其內(nèi)容為系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置和局部自動(dòng)控制裝置，具體內(nèi)容如下：
(1)安全保護(hù)裝置：
氨壓縮機(jī)排氣壓力過(guò)高、吸氣壓力過(guò)高、油壓差不足和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載、永套斷永等自動(dòng)停機(jī)的裝置。這些保護(hù)裝置能在制冷裝置發(fā)生事故之前，及時(shí)地發(fā)出警報(bào)，或使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并能指示出事故的類別和發(fā)生的部位，以便操作人員及時(shí)的檢查和處理。
(2)氨泵回路自動(dòng)控制：
1)低壓循環(huán)貯液桶自動(dòng)供液：當(dāng)?shù)蛪貉h(huán)桶內(nèi)液面低于設(shè)定液位時(shí)，由浮球液面控制器控制自動(dòng)打開(kāi)供液電磁閥向桶內(nèi)供液。
2)低壓循環(huán)貯液桶液位超高自動(dòng)報(bào)警 當(dāng)?shù)蛪罕嫒枨羶?nèi)花面趣過(guò)設(shè)定液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警。
3)氮泵自動(dòng)開(kāi)停：當(dāng)氨泵缺液運(yùn)行時(shí)(即不上液j發(fā)出報(bào)警訊號(hào)，并延時(shí)停泵，保護(hù)氨泵不致遭受損壞。
4)氨液自動(dòng)旁通：當(dāng)庫(kù)房負(fù)荷變動(dòng)。供掖量變動(dòng)時(shí)，自動(dòng)將多余的液體旁通回低壓循環(huán)貯液桶內(nèi)。
5)自動(dòng)防止氨液回流：當(dāng)氨泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止液體回流。
(3)中間冷卻器(1氪液分離器)自動(dòng)供液：根據(jù)設(shè)定的液面要求，由浮球液面控制器控制電磁閥自動(dòng)向容器內(nèi)供液。
(4)庫(kù)溫自動(dòng)遙測(cè)：各個(gè)冷間設(shè)數(shù)字式多點(diǎn)溫度檢測(cè)儀對(duì)庫(kù)溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)顯示，并可根據(jù)需要自動(dòng)記錄。
以上制冷工藝部分自動(dòng)化裝置經(jīng)過(guò)近幾年的工程實(shí)踐 均達(dá)到了預(yù)期的效果。
