在制冷循環(huán)中必須預(yù)防水分和污物(油污、鐵屑等)侵入壓縮機(jī)，水分的來源主要是新添加制冷劑和潤滑油所含的微量水分，或由于檢修系統(tǒng)時空氣侵入而帶來的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，則當(dāng)制冷劑通過節(jié)流閥時，因壓力及溫度下降，有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常動轉(zhuǎn)。又如管道、冷凝器和蒸發(fā)器，若事先沒有徹底清洗，而有鐵屑及雜質(zhì)殘存在系統(tǒng)中，就會堵塞通道并損壞運(yùn)動部件。因此，在系統(tǒng)中必須安裝過濾器和干燥器。
過濾器和干燥器安裝在冷凝器或貯液器的出液管上，如圖5-16所示。在熱力膨脹閥的進(jìn)口處和壓縮機(jī)的吸氣口處有時也布置專用的過濾器。過濾器和干燥器的結(jié)構(gòu)如圖5-19所示過濾器如被污物堵塞，則必須拆下濾網(wǎng)，用汽油清洗干凈后再裝上。干燥器中所用的干燥劑常用硅膠，有時也可用分子篩。這類干燥劑吸水能力很強(qiáng)，但隨著吸入水分的增加麗逐漸減弱，故必須定期將硅膠取出，并加熱烘干，去除水分后再裝入使用。
一般小型制冷設(shè)備出廠時只裝有過濾器。如果想同時作為干燥器使用，則需自己動手改裝。改裝的方法如下：
(1)先把過濾器的封蓋處局部加熱待錫焊熔化后，將封蓋拆下，取出濾網(wǎng)。
(2)用汽油清洗殼體和零件。
(3)按該器直徑大小剪鐵絲布及銅絲布各兩塊，以及脫脂紗布和藥棉數(shù)層，按照圖5-19(c)所示順序.塞緊過濾器底層，然后加入硅膠，另一端也按圖示順序放入鐵絲布，銅絲布，紗布和藥棉等。
(4)最后仍用錫焊把封蓋焊牢。
對于較大的過濾器(或干燥器)，為了檢修方便，一般采用法蘭連接，故只需把法蘭拆下就可清洗或改制。具體步驟與上面介紹的方法相同。
