用于被灰塵粒污染，對(duì)空氣過(guò)濾無(wú)特殊要求的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)的清洗。
一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)：通風(fēng)系統(tǒng))清潔程度的檢查、清洗方法、清洗后的復(fù)原和清洗效果的檢驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于被灰塵粒污染，對(duì)空氣過(guò)濾無(wú)特殊要求的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)管系統(tǒng)的清洗。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T16803采暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語(yǔ)
GB/T17095室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T18204.1公共場(chǎng)所空氣微生物檢驗(yàn)方法細(xì)菌總數(shù)測(cè)定
GB/T18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
三、術(shù)語(yǔ)和定義
本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T16803中的定義外，還采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
1、保溫層
指粘附于通風(fēng)管道內(nèi)表面的玻璃纖維或者其他編織物等隔熱、隔音材料。
2、空調(diào)機(jī)組
輸送、凈化和調(diào)節(jié)空氣(冷、熱、濕)的機(jī)組。
3、生物污染物
細(xì)菌、真菌(霉菌)、病毒、動(dòng)物皮屑、昆蟲(chóng)、花粉和其他生物性物質(zhì)，以及這些物質(zhì)的衍生物。
4、污染物
通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部不應(yīng)該存在的任何物質(zhì)。
5、管道分段
為了使清洗管道不會(huì)污染相鄰區(qū)域，并保證一定的吸風(fēng)量，而進(jìn)行的管道阻隔。
6、清掃機(jī)器人清掃系統(tǒng)
控制機(jī)器人前端的刷子的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪起并推動(dòng)污染物向前移出風(fēng)道。
7、檢測(cè)機(jī)器人系統(tǒng)
通過(guò)機(jī)器人前后高分辨率彩色攝像頭，觀察管道內(nèi)部積塵情況并錄像。
8、電動(dòng)軟軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
在小型控制器驅(qū)動(dòng)下，清洗窄小而多彎的支管道，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)，自動(dòng)拐三道彎以上，清洗長(zhǎng)度在18米。
9、強(qiáng)力吸塵系統(tǒng)
是一種裝有高效空氣過(guò)濾器的洗塵風(fēng)機(jī)，采用可過(guò)濾灰塵顆粒為0.3um級(jí)，過(guò)濾效率為99.9%的濾桶，吸風(fēng)量為2400立方米/小時(shí)。
四、清洗范圍
包括空氣處理機(jī)組、管道系統(tǒng)與管道系統(tǒng)的區(qū)域。
1、空氣處理機(jī)組
應(yīng)含空氣處理機(jī)組的過(guò)濾器、加熱和制冷盤(pán)管、冷凝水盤(pán)、風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)外、和整個(gè)機(jī)組的內(nèi)外清潔。
2、送風(fēng)管
應(yīng)含送風(fēng)系統(tǒng)的靜壓箱、主風(fēng)道、支風(fēng)道、軟連接、風(fēng)口。
3、回風(fēng)管
應(yīng)含回風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管。
4、清洗人員
清洗人員都熟悉清洗的通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行了上崗前的培訓(xùn)，會(huì)使用各種電動(dòng)工具，并熟悉空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗程序及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
五、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境防護(hù)
1、通風(fēng)管道保持負(fù)壓
在整個(gè)清洗過(guò)程中，風(fēng)管內(nèi)部應(yīng)與室內(nèi)環(huán)境保持一定的負(fù)壓。壓差可以通過(guò)吸塵主機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，對(duì)排出的空氣都以經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾。
強(qiáng)力吸塵主機(jī)應(yīng)盡量接近清洗工藝口，與管道連接后方可運(yùn)行。為了維持所需負(fù)壓，在其它管道中進(jìn)行局部封堵主風(fēng)道和支風(fēng)道。
2、作業(yè)區(qū)防護(hù)
應(yīng)對(duì)清洗作業(yè)區(qū)進(jìn)行防護(hù)，對(duì)施工區(qū)域中的辦公用品進(jìn)行鋪設(shè)防塵布，以減小作業(yè)區(qū)空氣中灰塵的污染。
3、定期清洗用具
應(yīng)對(duì)帶入施工區(qū)的工具、設(shè)備和防護(hù)進(jìn)行先期清洗。所有帶入施工區(qū)的設(shè)備應(yīng)保證在安全狀態(tài)下運(yùn)行。在整個(gè)清洗過(guò)程中，防護(hù)布應(yīng)保持清潔，工作服不易過(guò)贓。
4、運(yùn)行狀態(tài)
所有清洗裝置都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，洗塵主機(jī)要定時(shí)清灰，保證吸風(fēng)量。
5、風(fēng)道消毒劑的使用
通風(fēng)系統(tǒng)清洗完后，進(jìn)行噴灑消毒劑時(shí)，應(yīng)注意消毒劑對(duì)管道內(nèi)壁有殺菌作用，并且不腐蝕管道，沒(méi)有大量刺鼻的異味。
6、管道灰塵及垃圾的處理
從通風(fēng)系統(tǒng)中清除出的灰塵及垃圾應(yīng)進(jìn)行用過(guò)氧乙酸消毒并封裝，以防止交叉污染。
清洗過(guò)程中用過(guò)的吸塵管在移動(dòng)或者從風(fēng)道中卸下時(shí)都應(yīng)注意，防止管道內(nèi)的灰塵掉落下來(lái)。應(yīng)在建筑物外面或其它指定區(qū)域打開(kāi)吸塵主機(jī)清灰。
7、工程計(jì)劃
應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)清洗工程制定工程計(jì)劃。工程計(jì)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a)勘察現(xiàn)場(chǎng);
b)核算面積;
c)施工方案;
d)成本預(yù)算;
e)確定工作人員數(shù)量;
f)確定施工時(shí)間;
g)檢查設(shè)備和工具出庫(kù);
h)搬運(yùn)設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng);
i)安全交底并提注意事項(xiàng);
j)在保證質(zhì)量的前提下完成每天工作量;
k)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫(xiě)工作日志;
l)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理簽寫(xiě)驗(yàn)收合格單;
n)工程完成后填寫(xiě)總驗(yàn)收合格單和施工質(zhì)量反饋單;
o)設(shè)備和工具搬運(yùn)回入庫(kù);
p)總結(jié)工程中的問(wèn)題和統(tǒng)計(jì)消耗成本。
8、通告
提前通知業(yè)主所要清洗的區(qū)域，在重要部門(mén)留有值班人員配合，在使用消毒劑之前，和施工完成試運(yùn)行時(shí)，必須通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到場(chǎng)。
六、清洗方法
1、機(jī)器人清洗方法
可使用真空吸塵設(shè)備、機(jī)器人控制系統(tǒng)、高壓氣體和其他輔助設(shè)備將粘附在管道內(nèi)壁的灰塵，清出管道。
2、電動(dòng)軟軸清洗方法
在小型控制器驅(qū)動(dòng)下，清洗窄小而多彎的支管道，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)，自動(dòng)拐三道彎以上，清洗長(zhǎng)度在18米，其特點(diǎn)是外皮為可自潤(rùn)滑的塑料或橡膠材料護(hù)套，里芯是可長(zhǎng)距離傳遞動(dòng)力扭距的特型金屬軟軸。
3、人員清洗方法
由于風(fēng)道尺寸比較大，使用清洗設(shè)備的效率就不是很高。因此，我們采用做好防護(hù)的人員進(jìn)入風(fēng)道清洗，采用的設(shè)備是意大利原裝進(jìn)口真空吸塵器，3個(gè)馬達(dá)強(qiáng)勁吸力，吸塵管的長(zhǎng)度可達(dá)30米，可快速的完成。
4、機(jī)組清洗方法
高壓沖洗機(jī)組冷熱換熱器、凝結(jié)水盤(pán)、過(guò)濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)葉輪，用干毛巾把表面擦拭干凈，并把機(jī)組內(nèi)的雜物吸出。
5、部件清洗
應(yīng)對(duì)空調(diào)管道的送、回風(fēng)口拆下清洗。
七、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝規(guī)范
1、現(xiàn)場(chǎng)研究圖紙，確定具體清洗工藝方案;(分段、開(kāi)口位置、設(shè)備)
2、接線(xiàn)板接電并測(cè)試電壓
3、風(fēng)柜停機(jī)
4、現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)防塵布、鞋套、手套
5、打開(kāi)吊頂板，
開(kāi)孔
6、機(jī)器人檢測(cè)錄像
7、連接吸塵器孔板并分段堵管道
8、吸塵器與風(fēng)道連接
9、封閉分段內(nèi)所有出風(fēng)口
10、清掃單段內(nèi)所有支風(fēng)口
11、最后清掃主風(fēng)管
12、機(jī)器人檢測(cè)錄像
13、甲方簽寫(xiě)驗(yàn)收單風(fēng)道清洗結(jié)果
14、噴灑消毒劑
15、甲方驗(yàn)收風(fēng)道消毒
16、區(qū)域清掃完封口復(fù)位
17、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生
18、清理消毒灰塵稱(chēng)重
19、甲方簽字分段驗(yàn)收單
20、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、清點(diǎn)數(shù)量
21、開(kāi)總結(jié)會(huì)班組長(zhǎng)記錄
八、清洗效果的檢驗(yàn)
在通風(fēng)系統(tǒng)清洗之后、系統(tǒng)各部件投入使用之前，應(yīng)對(duì)清洗效果進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于多孔和非多孔部件用目測(cè)檢查法來(lái)判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否達(dá)到視覺(jué)清潔的要求。當(dāng)內(nèi)表面沒(méi)有碎片和非粘合物質(zhì)時(shí)，可以認(rèn)為達(dá)到了視覺(jué)清潔。
